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Barcode & FHM & RFID
條碼履歷系統

讓企業生產達成資訊通透、管理、控制、協同合作及決策相互支援等目標,為產品生產歷程留下完整紀錄,並可由系統進行不良率因素統計分析與公司ERP系統進行整合,進而提高產品穩定性與符合客戶對生產過程管控的目的。

權限控管

可使用分級的方式控制可使用頁面的
權限分級,保障資料機密。

快速查詢

別於以往人力紀錄的方式,降低人為
疏失、資料傳遞快速且節省人力,透
過 E 化查詢更加完整清楚。

降低成本

由於大大的降低失誤率,不只降低人
力成本,還降低了時間成本,其帶來
的穩定性是長久不變的。

大量資料整合

以往產業每天進出的各項資料一直是
難以整理與閱讀,配合全面 E 化的幫
忙,輕鬆自動的紀錄管理與分類。

 

運作流程

滿足產業對產品於庫存進料、領料管理的系統需求,並對於產品投料以 Barcode條碼與PDA、雷射雕刻機等各項設備方式,精準輸入到履歷系統中管制,各生產站台QC數據與原料磅秤數值、烤箱溫度、機具運作參數等控管,透過數位資訊直接傳送到系統上,避免人為輸入的疏失與準確的管制,達到產品生產過程原物料生產批號、有效日期、物料生產序號等有效管制。



Barcode 系統操作原料更換上線前,每個步驟都一律需經過系統判斷;判斷原料是否已被禁用,
或期限是否逾期、機台與原料是否對應、排序是否正確,並且連動現場的硬體,如不符合規定,
則無法繼續操作,防止操作人員強制將原料上線。

主要功能

暫存區庫存管理 原料入庫
原料退回
更換上限
原料更換 料號控管
批號控管
序號控管
更換紀錄
機台巡檢 巡檢點設定
巡檢作業
VMB 巡檢設定
VMB巡檢
Shaker控管 機台資料
上 / 下機台
操作紀錄
槽車充填 基本資料
灌充作業
磅秤站作業
警報通知 機台警報
PDA 警報
Filter 更換 料號控管
更換紀錄
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